柔性橡胶叶轮的使用需要注意哪些问题、安装注意:
为了能让柔性橡胶叶轮正常工作且能达到一定的测量精度,在安装流量计时要注意以下几点:1、柔性橡胶叶轮必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°;(现在有可水平安装的柔性橡胶叶轮);2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道,安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀;
3、柔性橡胶叶轮入口处应有5倍管径以上长度的直管段,4、如果介质中含有铁磁性物质,应安装磁过滤器;如果介质中含有固体杂质,应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器;5、当用于气体测量时,应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失,以使浮子稳定工作;
6、为了避免由于管道引起的流量计变形,工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行,管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷,测量系统中控制阀应安装在流量计的下游:7、测量气体时,如果气体在流量计的出口直接排放大气,则应在仪表的出口安装阀门,否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。
8、法兰不要随意不对称拧得过紧,以免引起PTEF衬里变形;9、带有液晶显示的仪表,要尽量避免阳光直射显示器,以免降低液晶使用寿命;带有锂电池供电的仪表,要尽量避免阳光直射、高温环境以免降低锂电池的容量和寿命。二、选型注意1.对于远传输出型金属管浮子流量计的选用,
要选择适合使用场所防爆类型要求的柔性橡胶叶轮;安装时还应注意仪表通电后的外壳紧固及接线口的密封,已达到防爆、防护、防侵蚀的要求。2.对于被测介质温度过高或过低的场所,通常要对柔性橡胶叶轮的传感器部分采取保温或隔热措施,为保证信号转换器指示器正常工作的环境温度,应选择高温指示器。
3.对于有些需采取保温或冷却的被测介质,要选择夹套型柔性橡胶叶轮。标准金属管浮子柔性橡胶叶轮的伴热或冷却接口6 法兰连接,如需其它法兰或螺纹连接,订货时请注明。4.对于柔性橡胶叶轮入口介质的压力不稳,尤其用于气体测量,为保证精度和使用寿命,应选用阻尼结构。5.对于介质要求的压力等级较高,超过标准压力等级时,
在选型时请选择高压型结构,带颈对焊钢制管法兰。如采用其它标准,订货时请注明。6.柔性橡胶叶轮安装时要保证测量管的垂直度优于5%,且应加装旁路,便于维护和清洗而不影响生产。7.安装柔性橡胶叶轮的位置应保证入口有直管段,如介质中含有铁磁性物质,应在柔性橡胶叶轮前安装磁性过滤器。8.测控系统中的控制阀,应安装在柔性橡胶叶轮的下游。
用于气体测量时,应保证工作压力不小于柔性橡胶叶轮压损的5倍,以使柔性橡胶叶轮稳定工作。9.安装金属管浮子柔性橡胶叶轮前,应将管道内焊渣吹扫干净;安装时要取出柔性橡胶叶轮中的止动元件;安装后使用时,要缓慢开启控制阀门,避免冲击损坏柔性橡胶叶轮。三、故障解决柔性橡胶叶轮具有结构简单、工作可靠、适用范围广、测量准确、安装方便等特点,流量计运行中一下常见故障如何排除?
(一)、无电流输出1.首先看接线是否正确。2.液晶是否有显示,若有显示无输出,多为输出管坏,需更换线路板。3.丢失标校值,造成仪表标定数据丢失,也会引起无输出电流,电流会保持不变。解决办法:可用数据恢复操作,如果不起作用。(二)、无现场显示1.检查接线是否正确。2.检查供电电源是否正确。3.将液晶模块重新安装,检查接触不实。4.对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。
(三)、报警不正确1.检查偏差设定d值不能太大。2.FUN功能中,逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。4.若液晶条码指示正确,输出无动作,可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。(四)、柔性橡胶叶轮指针抖动:1.轻微指针抖动:一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
2.中度指针抖动:一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。3.剧烈指针抖动:主要由于柔性橡胶叶轮,气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符,有较大差异造成浮子流量计过量程。
(五)、浮子流量计指针停到某一位置不动主要原因是浮子流量计的浮子卡死。一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快,使得浮子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心,造成浮子卡死。处 理时可将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,
如不同心可进行校正,然后将浮子装好,手推浮子,感觉浮子上下通畅无阻卡即可,另外,在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。(六)、浮子流量计测量误差大1.安装不符合要求对于垂直安装浮子流量计要保持垂直,倾角不大于20度对于水平安装浮子流量计要保持水平,空间不得有铁磁性物体。
安装位置要远离阀门变径口、出口、工艺管线转弯口等。2.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
3.气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。4.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。
一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。(七)、累积脉冲输出不正确1.检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。2.线路板故障,更换线路板。(八)、金属柔性橡胶叶轮现场液晶总显示0或满量程1.检查2000 密码中设定量程、零点参数,两值不能相等。
2.检查采样数据是否上来,用手推指针看采样值变化,若无变化,一般为线路板采样电路故障,需更换线路板。5.线路板故障,更换线路板。
上海奈盎智能科技有限公司 2024 版权所有
地址:上海市宝山区园康路255号1号楼A区三层 移动电话:17621111109固定电话:021-64546711
XML HTML ICP备案号: 沪ICP备17046114号-5