橡胶叶轮的配装的工艺流程:
1.对橡胶叶轮实行外形上的检测,橡皮不能出现裂开的口子,橡皮与金属脱离等不足的地方,并应该按照橡胶叶轮所提供的暂时性的技术条令来查看它的有效时间;
2.把橡胶叶轮依照辅机的橡胶叶轮的安装的图案安置在基座的上边,查看橡胶叶轮和基座的支承面的粘合状况,要求零点一毫米厚的的塞尺是插不进去的,某些位置可以插进零点一到零点二毫米厚的塞尺,可是插进的范畴不能大于橡胶叶轮的底面的周长的百分之三十五,它的深度不可以大于二十毫米;
3.在基座的支承面上划出紧固橡胶叶轮的螺栓孔线同时进行钻孔,在批量相对比较大的状况之下,能够先按照准备配装的机械的底座制作一个样板,把这个样板放置在基座的支承面所要求的地方上,划好螺栓孔后,随后开始钻孔,假如是单个或者是批量较小,这个时候能够把各个橡胶叶轮暂时安装到辅机的底座上边,接着把辅机和橡胶叶轮一并吊到机座上,把橡胶叶轮的位置按照图纸上所规定摆放正确之后,依照橡胶叶轮上的紧固的螺栓孔在基座上进行划线,然后把辅机与橡胶叶轮一起吊走,在基座上进行打孔;
4.拿紧固的螺栓把橡胶叶轮紧固在基座上边;
5.吊上辅机同时拿千斤顶或者是顶压的螺钉把它升到要求的高度点,测量一下橡胶叶轮的套筒上的平面和底座间的距离,它的规格要大于紧固的螺栓的直径的两倍。
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