1、游艇波纹管的工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要游艇波纹管的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助游艇波纹管大为减少;
2、成品率高,一般情况下,如果各项措施得当,可zui大限度地控制不合格品的产生;
3、能耗明显降低,在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当大的,特别是在氧化工序。再加上游艇波纹管本身的热耗,需要不停地用循环水进行降温,吨电耗往往在1000度左右,同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗;
4、对水、大气的污染程度降低,片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用,减少水及大气污染,也有效地提高游艇波纹管与作为环保产品的游艇波纹管的竞争实力,相应地减少了一些生产成本;
5、游艇波纹管工人的劳动强度明显降低,由于采用自动化流水线作业,上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化,提高了生产效率,也降低了劳动强度;
6、对游艇波纹管的毛料的表面质量要求标准有明显降低,粉末涂层并且可以完全覆盖游艇波纹管表面的挤压纹,掩盖一部分游艇波纹管表面的瑕疵,提高游艇波纹管成品的表面质量。
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