1.轴承拆卸：如果打算在拆卸后继续使用轴承，则应使用适当的拆卸工具。 拆卸过盈配合套圈时，只能将拉力加到套圈上，并且拆卸力不得通过滚动元件传递，否则滚动元件和滚道会被压碎。

  二，轴承的安装：轴承的安装必须在干燥，清洁的环境条件下进行。 在安装之前，应仔细检查轴和轴承座配合面，肩部端面，凹槽和连接面的加工质量。 必须仔细清洁所有配合和连接表面并去除毛刺，并且必须清洁铸件的未铸造表面上的型砂。 轴承在安装前应先用汽油或煤油清洗，干燥后再使用，以确保良好的润滑。 轴承通常使用油脂润滑或油润滑。 使用油脂润滑时，应选择无杂质，抗氧化，防锈和极压等优异性能的油脂。 填充的油脂量应为轴承和轴承箱体积的30％-60％，并且不应过量。 密封结构的双列圆锥滚子轴承和橡胶叶轮轴连接轴承已注满油脂，用户可以直接使用，不能再次清洗。 安装轴承时，必须在环的端面的圆周上施加相等的压力，然后将环压入。请勿用诸如柄之类的工具直接撞击轴承的端面，以免 轴承损坏。 在少量干扰的情况下，您可以在常温下用套筒按动轴承套圈的端面，用柄敲击套筒，然后均匀地将套圈按入套筒。 如果大量安装，则可以使用液压机。 压入时，请确保紧紧压入外圈端面和壳体肩端面，内圈端面和轴肩端面，并且不允许有间隙。 当干扰较大时，可以通过油浴加热或感应加热轴承的方法进行安装。 同时，使用螺母或其他合适的方法来拧紧轴承，以防止轴承在宽度方向上收缩并在环和肩部之间形成间隙。 在安装结束时，应调整单列圆锥滚子轴承的游隙。 间隙值应根据不同的工作条件和干扰量来具体确定。